Zapewnij bezpieczeństwo żywności i zgodność z przepisami dzięki wdrożeniu systemu HACCP. Jako specjaliści DDD oferujemy pełne wsparcie w realizacji wszystkich etapów – od analizy zagrożeń po dokumentację. Nasza oferta opiera się na 7 zasadach systemu HACCP, które gwarantują skuteczność i bezpieczeństwo procesów.
Na tej stronie dowiesz się:

1. Przeprowadzenie analizy zagrożeń
Analiza zagrożeń (hazard analysis) polega na dokładnym zidentyfikowaniu wszystkich potencjalnych zagrożeń mikrobiologicznych i makrobiologicznych (np. bakterii, wirusów, pasożytów, szkodników), chemicznych (np. toksyn, metali ciężkich, smarów z maszyn, pozostałości środków myjących, pestycydów, leków weterynaryjnych) i fizycznych (np. szkła, metalu, elementów opakowań, włosów) na każdym etapie produkcji i przetwarzania żywności. Następnie należy ocenić istotność tych zagrożeń i opisać środki kontrolne umożliwiające ich opanowanie.
Do przeprowadzenia analizy zagrożeń konieczne jest utworzenie zespołu, który będzie odpowiedzialny za wszystkie działania podejmowane w ramach tworzenia i wprowadzenia systemu HACCP, a także jego utrzymania. Niezbędne jest też utworzenie schematu technologicznego produkcji, na podstawie którego zostaną zweryfikowane i wypisane wszystkie możliwe zagrożenia.
2. Wyznaczenie krytycznych punktów kontroli (CCP)
Powołany zespół HACCP powinien wykonać identyfikację krytycznych punktów kontroli (CCP – critical control points), czyli wszystkich obszarów w procesie technologicznym, gdzie konieczne jest kontrolowanie zagrożeń, aby zapewnić bezpieczeństwo żywności i żywienia.
Do właściwego określenia krytycznych punktów kontroli zaleca się wykorzystanie tzw. drzewka decyzyjnego, które składają się z sekwencji pytań ułożonych w logicznej kolejności. Pomaga ono ustalić prawdopodobieństwo wystąpienia zagrożenia istotnego z punktu widzenia jakości zdrowotnej produktu.
3. Identyfikacja limitów krytycznych
Dla każdego CCP należy ustalić tzw. limity krytyczne, czyli mierzalne wartości, których nie można przekroczyć, ponieważ mogłoby to zagrozić bezpieczeństwu zdrowotnemu żywności. Mogą to być parametry takie jak, np. minimalna temperatura obróbki cieplnej, maksymalny czas przechowywania produktu w danej temperaturze czy dopuszczalny poziom pH lub wilgotności.
4. Opracowanie systemu monitorowania dla każdego CCP
Ustalenie systemu monitorowania CCP polega określeniu wymagań dotyczących sposobu i częstotliwości sprawdzania oraz rejestrowania, czy krytyczne punkty kontroli spełniają ustalone limity krytyczne. Wyznacza się również osoby odpowiedzialne za te działania.
Dzięki systemowi monitorowania firma posiada ciągły dopływ informacji na temat tego, co się dzieje na każdym etapie procesu produkcji. Takie podejście umożliwia szybkie wykrywanie niezgodności i ich eliminację, zanim staną się poważnym zagrożeniem.
W zakres systemu monitorowania krytycznych punktów kontroli wchodzić mogą m.in. regularne inspekcje przeprowadzane przez specjalistyczne firmy DDD, oferujące dezynfekcję (zwalczanie zagrożeń mikrobiologicznych – bakterie, wirusy, patogeny), dezynsekcję (eliminację karaluchów, moli spożywczych, wołków zbożowych i innych owadów) oraz usługi deratyzacji (likwidację i kontrolę populacji szczurów, myszy i innych szkodników).
5. Ustalenie działań korygujących
Działania korygujące to procedury, których celem jest usunięcie stwierdzonych niezgodności wynikających z przekroczenia ustalonych limitów krytycznych. Mówią one, jak naprawić problem i przywrócić kontrolę, a także co zrobić z produktami, które powstały, gdy doszło do przekroczenia tych limitów. Przykładowo, temperatura w chłodni przekroczyła ustalony limit, co wymaga sprawdzenia produktów i przywrócenia właściwych warunków przechowywania.
Określenie działań korygujących obejmuje także wyznaczenie konkretnej osobę odpowiedzialnej za ich podjęcie w razie przekroczenia wartości krytycznych.
6. Ustalenie procedur weryfikacji systemu
Procedury weryfikacji mają na celu potwierdzenie, że system HACCP działa skutecznie i zgodnie z planem. Obejmują m.in. regularne przeglądy, testy, zastosowanie odpowiednich badań mikrobiologicznych, które pomagają w ocenie skuteczności systemu i identyfikacji obszarów wymagających poprawy i przywrócenia ich do akceptowalnego poziomu. Zalecanym sposobem weryfikowania systemu HACCP jest wykonywanie tzw. audytów wewnętrznych.
7. Określenie systemu dokumentacji i ustalenie procedur zapisów
Dokumentacja i zapisy w systemie HACCP są kluczowym dowodem na zgodność z wymaganiami prawnymi dotyczącymi bezpieczeństwa żywności i żywienia, np. w przypadku inspekcji sanepidu. Niezbędne jest stworzenie procedur zapisów, czyli zasad tworzenia, prowadzenia, przechowywania i nadzorowania wszystkich dokumentów HACCP.
Dokumentacja powinna być podzielona na dwa główne zbiory: plan HACC i dokumenty potwierdzające funkcjonowanie planu. Jej centralnym elementem jest księga HACCP, która pełni funkcję szczegółowego przewodnika oraz zapisu wdrożenia i utrzymania systemu.